1、机构部分所需工具：压纸机、电子手锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等.

2、机构部分的一些工具和质量要求：

(1)压纸工艺要求：加工后的纸张必须牢固、平滑地贴在纸上。不允许有脱胶、分层、气泡、划痕、皱纹、烂纸、压痕等杂物。

(2)压机的质量要求：版材要粘合牢固，不允许脱胶。在辅助板时，它们必须与框架的相邻边对齐。冷压后上下板位置偏差小于1.5cm；冷压后零件表面应清洁平整，不允许有骨架痕迹、弯曲变形、划痕和多余的胶水；圆弧形芯条应紧密，表面光滑，过渡自然，无胶水污染。

(3)铣床的质量要求：模具制作必须准确，加工后的形状和尺寸必须与图纸一致。非接头弯曲位置的允许公差为±1.5mm；加工表面必须光滑、线条流畅、过渡自然，且加工件表面平整，无崩刃、撕裂、划痕等，且零件表面清洁、无杂物、无锯屑。

3、涂装工段质量要求：

(1)白坯磨削质量要求：零件表面不得有毛刺，边缘光滑，无凹凸不平，板面拐角处有倒角。广西草莓视频懂你更多建议不要刮伤手。抛光后不得有不当变质。

(2)批灰质量要求：表面坚固、光滑、厚度均匀，不允许渗砂，不得有凹坑、砂孔、气孔、堆积腻子等，孔位的腻子必须被清理。保持清洁。

(3)底漆质量要求：严格按照配方调漆，清洁板面，涂层表面不得有针孔、颗粒、漆渣、喷涂不均、无流挂、无缩孔、鼓包、鼓泡等，涂层必须覆盖灰底批次。

(4)干砂质量要求：打磨后的漆面平整，无针孔、钉孔，不打磨透漆涂层，砂道应平直、细细，不得有槽痕。角落、接线和带有穿砂漆涂层的弧线必须涂底漆和抛光。

(5)贴纸零件要求：抛光后零件应光滑光亮，砂透，无机影痕，无砂透底，无划痕。抛光后，必须将它们清洗干净，然后才能放回铁架中。

(6)白底质量要求：光亮、哑光部位必须使用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部位应平整光亮，无砂痕、无砂透底、起毛。但一定要穿沙，不得有错位现象，穿沙部位不能用油笔盖住。

(7) 除尘处理质量要求：涂装表面清洁，不允许有灰烬和灰尘颗粒，孔槽内的木屑必须清理干净。

(8)面漆质量要求：表面喷涂均匀、平整、无流挂、缩孔、鼓包、鼓泡、皱纹，线外与表面基本一致，无油漆磨损，无喷涂零件需要保持清洁，漆线边缘整齐。

(9)透明喷油质量要求：表面喷涂均匀、光滑、无流挂、收缩、鼓包，且无喷涂部位。保持清洁，油漆线边缘整齐。

(10)抛光质量要求：抛光板表面具有镜面光泽，不得有肉眼可见的抛光纹路，不得有灰尘、皱纹、气泡等，抛光后必须擦去残留的蜡。

4、包装工段质量要求：

(1)手工修边上色质量要求：修边后的零件不得有伤痕、砂痕、划痕等，保持板面清洁，不得有木屑、胶水等杂物；手工修整后的边条一定要平整，直角部分要打磨，保持直角，不能打磨成圆弧；修整后的零件要上色，上色的颜色必须与色调一致f 板，不能太大。 色差。

(2)手工安装质量要求：元器件安装牢固，板面保持清洁。 表面不允许有划痕、压痕、磕碰、擦伤等。

(3)包装质量要求：产品必须经过检验方可进行包装，元器件必须按照装箱单的堆码要求放置； 封箱胶带必须贴紧，包装胶带必须严密，产品堆码必须符合要求。

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